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透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

* 高壓，大風(fēng)量，低噪音，輕量化
* 采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達(dá)到輕量化的目的
* 馬達(dá)為I.E.C.設(shè)計（1HP以上），全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計，可適合長時間使用。
* 特殊葉片設(shè)計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。
* 特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易（CX.TB.HTB適用）。
* 可改做：（立式、臥式、隔熱、直流）四大特點(diǎn)；

HTB100-304多段式鼓風(fēng)機(jī)工作原理：

常見中壓風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，的葉輪外覆有機(jī)械外殼，葉輪的中心為進(jìn)氣口。中壓風(fēng)機(jī)工作時，動力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，將空氣從進(jìn)氣口吸入。離心風(fēng)機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動過程中對氣體施加動力作用，提高氣體的壓力和速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。

中壓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于印制電路板（PCB）設(shè)備、清洗設(shè)備、罐裝飲料設(shè)備、塑膠周邊設(shè)備、不乾膠商標(biāo)印刷設(shè)備、木工機(jī)械、窯業(yè)礦業(yè)、燃燒機(jī)、集塵機(jī)、焚化爐、粉立體輸送、干燥機(jī)、玻璃工業(yè)、制冰工業(yè)、機(jī)械冷卻、一般送風(fēng)等行業(yè)。上海實(shí)業(yè)有限公司因有透浦式鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品性能穩(wěn)定、使用安全可靠，服務(wù)高效、快捷而受到客戶的廣泛稱贊。

風(fēng)機(jī)，HTB75-105風(fēng)機(jī)，HTB100-505風(fēng)機(jī)，HTB100-304風(fēng)機(jī)，HTB100-203風(fēng)機(jī)，HTB125-503風(fēng)機(jī)，

透浦多段式鼓風(fēng)機(jī)HTB型號如下： HTB75-302 HTB75-032 HTB75-104 HTB75-105 HTB100-102 HTB100-203 HTB100-304 HTB100-505 HTB125-503 HTB125-704 HTB125-1005 HTB200-1502 HTB200-2002主 營：★ 集塵機(jī)，集塵袋，集塵器，工業(yè)除塵器機(jī)及除塵系，瓦斯重油噴染，洗瓶機(jī)吹干，織布條吹送，干燥用空氣刀，裁斷機(jī)氣墊，蓄糞發(fā)瀑氣，輸送，電解液攪拌，養(yǎng)殖池氧氣供給，沖床機(jī)，粉粒輸送，焚化爐，煙氣吹吸，洗車吹干，印發(fā)強(qiáng)制干燥，洗凈后吹干，銅版印發(fā)機(jī)吸附，焊接廢氣吸取，織布機(jī)吸絲，照相制版，制書本機(jī)，殘布處理，加工物保持等等。污水處理瀑氣，玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵，水產(chǎn)養(yǎng)殖氧氣供給，造紙紙漿脫水，豆腐機(jī)械，制藥機(jī)械制造，真空脫水等。

HTB高壓力多段式鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

動力消耗大：對一定的質(zhì)量流量，由于氣體的密度小，其體積流量很大。因此氣體輸送管中的流速比液體要大得多，前經(jīng)濟(jì)流速（15~25m/s）約為后者（1~3m/s）的10倍。這樣，以各自的經(jīng)濟(jì)流速輸送同樣的質(zhì)量流量，經(jīng)相同的管長后氣體的阻力損失約為液體的10倍。因而氣體輸送機(jī)械的動力消耗往往很大。
氣體輸送機(jī)械體積一般都很龐大，對出口壓力高的機(jī)械更是如此。

由于氣體的可壓縮性，故在輸送機(jī)械內(nèi)部氣體壓力變化的同時，體積和溫度也將隨之發(fā)生變化。這些變化對氣體輸送機(jī)械的結(jié)構(gòu)、形狀有很大影響。因此，氣體輸送機(jī)械需要根據(jù)出口壓力來加以分類。

HTB100-304多段式鼓風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。

HTB高壓力多段式鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

動力消耗大：對一定的質(zhì)量流量，由于氣體的密度小，其體積流量很大。因此氣體輸送管中的流速比液體要大得多，前經(jīng)濟(jì)流速（15~25m/s）約為后者（1~3m/s）的10倍。這樣，以各自的經(jīng)濟(jì)流速輸送同樣的質(zhì)量流量，經(jīng)相同的管長后氣體的阻力損失約為液體的10倍。因而氣體輸送機(jī)械的動力消耗往往很大。
氣體輸送機(jī)械體積一般都很龐大，對出口壓力高的機(jī)械更是如此。

由于氣體的可壓縮性，故在輸送機(jī)械內(nèi)部氣體壓力變化的同時，體積和溫度也將隨之發(fā)生變化。這些變化對氣體輸送機(jī)械的結(jié)構(gòu)、形狀有很大影響。因此，氣體輸送機(jī)械需要根據(jù)出口壓力來加以分類。

HTB高壓力多段式鼓風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。