紙漿真空脫水用高壓風(fēng)機
紙漿真空脫水用高壓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點：
風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。
· 葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運行平穩(wěn)。
· 進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機的工作效率高。
· 風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開高進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
· 其電機采用特殊高溫電機，風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機，型結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。
紙漿脫水用高壓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點：
風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。
· 葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，，運行平穩(wěn)。
· 進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機的工作。
· 風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開高進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，電機在高溫下正常運行。
· 其電機采用特殊高溫電機，風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機，型結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。
紙漿真空脫水用高壓風(fēng)機使用要點：
紙漿脫水風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，馬達(dá)所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導(dǎo)致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風(fēng)口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
A．送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝過濾器
1.出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機出口截面積之二分之一。
2.如用于水中送氣，其水深壓力應(yīng)在型錄上所標(biāo)示大靜壓值之70%以下。
3.于加壓送氣時，出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10℃屬正常，故應(yīng)使用鐵管1M以上。
紙漿脫水用高壓風(fēng)機的主要設(shè)備及流程特色生產(chǎn)流程：碎漿、粗篩、浮選、凈化、細(xì)篩、澄清、洗滌、分散、疏解
1、碎漿高濃間歇和鼓式碎漿機均適宜于廢紙原料的碎解和油墨的分離，高濃碎漿提供碎漿良好的控制條件。在大型工系統(tǒng)中,單碎漿機因受到能力限制,勢必配備多臺碎漿機以達(dá)到生產(chǎn)的要求。在這種情況下,連續(xù)操作的鼓式碎漿機成為有吸引力的競爭者但其投資操作成本應(yīng)予以考慮。
2、篩選與凈化經(jīng)碎漿后的紙漿，應(yīng)盡早地將其中的雜質(zhì)除去，避免它在隨后的工序里打成碎片難以分離。當(dāng)今，粗篩典型的濃度為4-5% ,細(xì)篩則為中等濃度>3%或低濃<1.5%范圍。粗篩在流程上擔(dān)負(fù)去除雜質(zhì)和保護后階段流程，尤其是精篩工序不受損壞。目前使用的各種壓力篩都有一個旋轉(zhuǎn)的篩鼓,篩鼓轉(zhuǎn)動時因受離心力的作用,使?jié){料中比重較大的雜質(zhì)撞擊篩鼓，造成損壞。因此原料中的砂粒、金屬、玻璃應(yīng)盡量去除。使用紙濃條縫精篩,已成為脫墨廢紙漿精篩工序中的標(biāo)準(zhǔn)裝置。精篩篩縫<0.10mm,有時也在中濃度下運行。因此,只要在中濃和低濃中進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,就可以取得較高的篩選效率。高投資被證明是改進(jìn)生活用紙紙機運行性和保證良好產(chǎn)品質(zhì)量的必要措施，凈化系統(tǒng)的主要功能是除砂和減少對篩鼓的磨損,若漿料中有較多的輕質(zhì)雜物如塑料之類則在凈化除砂裝置中加裝逆向除砂,或?qū)㈨樝蚝湍嫦蚪Y(jié)合起來,安裝在工序的段。
3、浮選是對油墨去除的選擇,優(yōu)化的浮選是有效的去除灰份與膠粘物，以改進(jìn)生活用紙紙機的運行性。脫墨浮選槽也依賴于紙漿曝氣,空氣的去除和粗渣的去除。一個多級浮選槽證明是很有選擇性的,產(chǎn)生的污泥具有很高的灰份纖維的比率,在這種情況下，其纖維流失率是小的。典型的浮選流程包括兩個回路。初步的與二次浮選,能保證程度地脫除油墨和污點，同時也保證小的纖維流失，這種初步與二次浮選被叫作復(fù)合浮選槽。
4、脫水與洗滌灰份與細(xì)小纖維的控制是制造高質(zhì)量生活用機的關(guān)鍵，產(chǎn)品還必須使塵埃小。低灰分和細(xì)小纖維含量對于生活用紙的柔軟度和吸收性是必要的。同時對生活用紙紙機的運行和操作也有幫助夾網(wǎng)洗滌技術(shù)其脫水是紙漿在兩個網(wǎng)之間脫水不需要任何真空。其脫水能力比傳統(tǒng)的脫水裝備大出一倍，同時還能有效地控制灰份和細(xì)小纖維的去除。
紙漿脫水設(shè)備高壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點
1.采用德國技術(shù)，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精zun數(shù)控機床加工；
2.電機絕緣等級為TEFC IP55標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級H級，機體耐溫可高達(dá)180度；
3.電機達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn)，特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設(shè)計，使得我們的產(chǎn)品在運行過程中，非常動態(tài)穩(wěn)定；
5.葉輪直接與電機軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保；
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
7.經(jīng)測試風(fēng)機可以長時間平穩(wěn)，安靜的運行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的測試和校驗，確?？蛻羰褂玫母咝浴?/span>
工業(yè)應(yīng)用
1、印制電路板設(shè)備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強。
3、用于食品、飲料灌裝設(shè)備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。
4、用于清洗設(shè)備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
5、用于涂裝設(shè)備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
6、用于輪胎及橡膠設(shè)備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
7、用于電線電纜設(shè)備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等。
8、用于漁業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)。
9、用于紡織設(shè)備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；高速織襪機。
10、用于印刷設(shè)備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機械。
11、用于汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；
12、用于空氣處理設(shè)備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用。
13、用于塑料輔機及中央供料系統(tǒng)：在流延機使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系。
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