7.5KW工業(yè)脈沖集塵器
工業(yè)集塵器說明:
1. 工業(yè)吸塵機是利用高壓風(fēng)機葉輪高速運轉(zhuǎn),產(chǎn)生*的吸力和壓力使集塵器內(nèi)部形成局部真空:
2.在吸力和壓力的作用下,空氣高速排出,而高壓風(fēng)機前端吸塵部分的空氣不斷地補充風(fēng)機中的空氣,致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時的真空,和外界的大氣壓形成負壓刷,長接管,軟管,彎管,軟管接頭進入濾塵袋,灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi),空氣經(jīng)過過濾片凈化后,有機體尾部出風(fēng)口排出!
3.高壓風(fēng)機在工業(yè)吸塵機中利用吸力起到吸風(fēng)抽真空的作用,使空氣形成對流,通過管道把灰塵等雜物集塵起來。
本集塵機為本公司***新制造,采用旋風(fēng)收塵機與袋式吸塵機之特長,吸力特強。
工業(yè)集塵器使用:
1。 一般在實際使用中,要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來判定工業(yè)吸塵機的吸力大小。
2。在吸一些較重的顆粒時,須考慮接管管徑及管長度,通常影響吸力效果的一些主要因素有:管徑太粗、管徑長度太長、吸風(fēng)機本身功率太小、彎道所接太多且分級處理不好!
7.5KW工業(yè)脈沖集塵器結(jié)構(gòu)原理說明:
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
我公司工業(yè)吸塵機依靠中壓鼓風(fēng)機大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過管道將鼓風(fēng)機與磨床工作平臺相連,靠吸力吸附粉塵或碎屑,當通過隔離裝置的細篩網(wǎng)過濾處理后,粉塵就會被收集到過濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會排出清新的空氣。
脈沖反吹工業(yè)集塵設(shè)備 集塵機產(chǎn)品簡介
移動式集塵機是本公司根據(jù)國內(nèi)機械工業(yè)、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、噴砂工業(yè)、拋光工業(yè)等中的除塵.例如:攪拌作業(yè)、粉塵設(shè)料作業(yè)、機板加工作業(yè)、磨沙作業(yè)、打磨作業(yè)、鑄件打磨、清沙、切割、剪裁、破碎、石材雕刻、鉆孔作業(yè)等,采用國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點而設(shè)計的一種新型集塵產(chǎn)品。該機具有結(jié)構(gòu)緊湊、壽命長、吸力強勁、噪音小、溫升低、性能穩(wěn)定、長時間連續(xù)運作等顯著特點。該系列移動式工業(yè)集塵機采用抽屜式儲塵結(jié)構(gòu),清灰、出灰十分方便。
陶瓷工業(yè)工業(yè)脈沖集塵機的特點
1、脈沖反吹清灰方式,是當前除塵器當中清灰效果的一種,有一個長軟管與外界相通,利用程序控制脈沖而達到清灰目的,結(jié)構(gòu)簡單,方便操作。
2、與國內(nèi)其它除塵器比較,該設(shè)備具有處理風(fēng)量大,系統(tǒng)阻力小的特點,適用范圍廣。特別適合揚塵比較多的場所。
3、用戶可把設(shè)備安裝在室內(nèi)外,并且排出的風(fēng)是無油無污染的,是干凈的,不會對環(huán)境造成二次污染。
4、結(jié)構(gòu)簡單合理,占地面積小,用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小,選擇不同的型號的吸塵器。
除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到一定厚度時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,控制當前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。
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